除塵器過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗除塵布袋次數過高極易導致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標。蘇州濾袋在設定除塵器脈沖清洗的周期時,以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好,脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落,設定的時間清洗為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補賞,如果使用壓差控制,濾袋廠家可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
布袋除塵器確定花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力。一個脈沖閥配一根噴吹管,一根噴吹管能噴吹多少條除塵器布袋n3和濾袋之間的縱向中心距L1,取決于脈沖閥的規格,濾袋橫向中心距L2取決于濾袋的規格。蘇州濾袋除塵花板除承受美塔斯除塵布袋和袋籠的重量外,還要承受除塵器內的氣體壓力,所以要有足夠的剛度。如果稍有變型,就可能影響濾袋和花板孔間的密封效果?;ò宓匿摪搴穸纫话銥?~6mm,主要取決于過濾室內懸掛除塵器濾袋的數量。濾袋廠家為增加花板的剛度,花板上應增設加強筋?;ò逋庥^應平整、光潔,不應有翹曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長度的2/1000?;ò蹇椎募庸捎脹_孔或采用等離子切割。
將配制好的粉劑用特殊工藝溶進已縫制好的覆膜防靜電除塵布袋濾料內部,再用粘結劑固定達到濾袋未使用前就已具有高效收塵的能力。蘇州濾袋經預涂層處理后的覆膜防靜電除塵布袋在使用前形成了穩定的粉塵初層,比自然形成的粉塵初層具有兩方面的特點:一是預涂層在形成粉塵初層方面,可以選擇透氣性好、不易結塊的粉荊,甚至可以選用阻燃、抗靜電粉劑,容塵量也可控制,并且比自然形成粉塵初層過程的時間短,濾袋廠家克服了新濾料前期除塵效率不高的弊??;二是在粉塵初層穩定性方面。覆膜防靜電除塵布袋預涂層的粉劑經粘結劑固定,穩定性好,這樣可以降低壓力波動對穩定生產的不利影響。
通常工業用的除塵布袋濾材是沒有覆膜過濾,它是依靠于濾材表面先建立一次粉塵層進行有效過濾,有效過濾時間特別長,阻力大,效率低。蘇州濾袋截留不完全,損耗也大,過濾裝置反吹壓力高,清灰頻繁,能耗特別高但使用壽命卻不是很長,設備占地面積大。使用覆膜濾布,粉塵不能完全透入濾料,指示表面過濾,無論是粗細的粉塵,全部沉積在濾料表面。濾袋廠家任何一種濾料的操作壓力損失直接取決于清灰后剩留或滯留在濾料表面上、下的粉塵量,清灰時間長,而覆膜濾袋僅需數秒鐘即可,具有非常好的優越清灰特性。每次清灰都能徹底除去塵層,濾料內部不會造成堵塞,不會改變孔隙率和質密度,能維持于低壓損失工作。
除塵布袋濾料的平磨:平磨是利用往復式平磨儀或圓盤式平磨儀等儀器對除塵布袋濾料進行平磨測試,測定時,先根據濾料的規格與性能選擇適宜的壓力和規定的紗布,然后固定好待磨試樣,開機試驗并記錄磨損次數。蘇州濾袋除塵布袋濾料的曲磨:曲磨是使濾料在彎曲狀態下受到反復摩擦,它模擬濾袋與籠骨的磨損情況。濾料試樣的兩端被夾持在上下兩塊平板的夾頭2和3內,試樣繞過一個作為磨料的刀片,刀片借助于重錘給試樣施加一定的張力。濾袋廠家測試時打開開關,下平板做往復運動,于是試樣受到反復磨損和彎曲的作用,直至試樣斷裂為止。記錄下磨損次數,或測定摩擦一定次數后的拉伸強度下降率,用來評定濾料試樣的耐磨損性能。
高溫美塔斯除塵布袋耐溫性:用高溫恒溫試驗箱測試試樣處理前后的經緯向強力,計算強力保持率,并測試試樣處理前后的經緯向長度,再計算熱收縮率。蘇州濾袋高溫美塔斯除塵布袋的淋水等級:用織物沾水度測定儀,20℃的水進行測試并分級。高溫美塔斯除塵布袋的疏油性:把試樣裁成20cm×20cm ,用秒表測試除塵器濾袋的拒油等級。高溫美塔斯除塵布袋的透氣率:把除塵器濾袋裁成50cm2大小,濾袋廠家用數字式織物透氣量儀在壓降為200Pa的條件下選好噴嘴號,測試其透氣率。高溫美塔斯除塵布袋酸堿處理后斷裂強力保持率:進行處理后測試試樣處理前后的斷裂強力保持率。