高溫PPS除塵布袋常會發生漏粉的問題,針對這種情況,技術員工通過實地考察和研究分析,發現主要有三點原因:通過布袋除塵器的風速太高,造成高溫PPS除塵布袋發生損壞。四川pps濾袋有些布袋除塵器供應商為了降低設備制造成本會故意將成、布袋除塵器的風速提高,客戶一般不會發現,但是這種做法大大降低了高溫PPS除塵布袋的使用時間,使客戶的運行成本大大提高。pps濾袋廠家布袋除塵器的工作溫度超過了高溫PPS除塵布袋的承受范圍,這是造成高溫PPS除塵布袋發生損壞的原因,如果工作溫度大大超過了除塵布袋所能夠承受的范圍,會致使布袋在短時間內燒毀。
由于對除塵布袋保溫重視不夠,施工質量差,使用一段時間后,保溫材料大面積脫落,致使殼體內、外壁的溫差較大而產生冷凝水,造成殼體和靠近殼體的內部構件被腐蝕。四川pps濾袋保溫層的厚度應根據當地低氣溫和除塵器過濾袋進出口氣體溫差以保證30度為宜,并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量,pps濾袋廠家保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層,以延長保溫層的使用壽命。要提高氣體的溫度,就要降低氣體中的濕度,如工廠要盡量降低粉塵的濕度,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。
除塵布袋在生產過程中,對布袋的薄弱部位進行加厚。除塵布袋在安裝過程中,對距離過小、除塵骨架彎曲的布袋進行調整更換。除塵布袋與除塵骨架配合要合適(+10~20㎜),且長度應該一致,四川pps濾袋除塵骨架在使用應嚴格檢查,破損的除塵骨架嚴禁使用。除塵布袋與多孔板密封應檢查嚴密不漏;文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中,要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。pps濾袋廠家在設定除塵器脈沖清洗的周期時,以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好,脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落,設定的時間清洗短為好。
通過對防靜電除塵布袋運行條件的定期監控,可避免或減少防靜電除塵布袋的使用條件超出設計要求的情況,及時發現和處理異常情況,四川pps濾袋可延長防靜電除塵布袋的使用壽命,降低維護成本;通過建立防靜電除塵布袋的壽命管理檔案,可方便維護人員查詢除塵器的歷史故障情況及處理措施,可為下次的換袋選型提供技術指導;通過防靜電除塵布袋使用壽命的定期監測評估,可使相關人員了解和掌握除塵器中防靜電除塵布袋的特性及失效漸變的過程與規律,pps濾袋廠家以便采取必要措施提高除塵器的運行效果,達到節能減排的目的;防靜電除塵布袋的定期壽命評估結果可為除塵器檢修和防靜電除塵布袋更換決策提供依據,以便提前做出采購安排,減少或避免因無準備的臨時停機換袋造成的違規超排等風險。
拒水防油除塵布袋底部磨損分為底部外側磨損和底部內側磨損。拒水防油除塵布袋底部外側磨損:主要是由于灰斗內料位過高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,造成磨損。四川pps濾袋加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過高,可避免灰斗內形成渦流磨損拒水防油除塵布袋。拒水防油除塵布袋底部內側磨損主要因為袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。pps濾袋廠家拒水防油除塵布袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動,導致拒水防油除塵布袋底內側磨損。